Модульный прочный фундамент промышленного класса для тяжелых нагрузок: промышленные модульные сценические платформы для тяжелых условий эксплуатации поддерживают сценарии с высокими нагрузками
От платформ для демонстрации оборудования на выставках тяжелого машиностроения, временных рабочих мест технического обслуживания на заводских производственных линиях до тяжелых выставочных стендов на крупных промышленных саммитах, сценические платформы не только нуждаются в стабильной несущей способности, но также должны выдерживать длительную эксплуатацию с высокими нагрузками. Промышленные сверхмощные модульные сценические платформы имеют основную конструкцию, обеспечивающую «сверхпрочную несущую способность + долговечность промышленного уровня». Они не только являются независимыми сценическими решениями, выдерживающими высокие нагрузки, но также глубоко интегрируются с системой Raya Stage System, эффективно адаптируясь ко всему спектру основных компонентов для создания прочного и надежного несущего фундамента для промышленных сценариев.
Основные преимущества: качество промышленного уровня, сочетание высокой нагрузки и долговечности.
Промышленные сверхмощные модульные сценические платформы имеют композитную конструкцию из высокопрочной стали Q355 и авиационного алюминиевого сплава. После строгих нагрузочных испытаний и проверки усталостной прочности их несущая способность достигает более 1200 кг на квадратный метр, что намного превышает стандарт обычных сценических платформ. Они могут стабильно поддерживать тяжелые станки, строительную технику, крупное промышленное оборудование и многое другое. Поверхности модуля подвергаются горячему цинкованию, антикоррозионной обработке, устойчивой к кислоте, щелочи и ржавчине. Даже при длительном использовании в сложных условиях, таких как заводские цеха и выставки на открытом воздухе, они могут сохранять структурную стабильность, а срок службы в 3 раза превышает срок службы обычных стальных сцен. В то же время они поддерживают свободное модульное соединение, которое можно объединять в ступенчатые, нерегулярные и другие сложные платформы для адаптации к потребностям размещения и демонстрации различного промышленного оборудования, балансируя производительность при высоких нагрузках и гибкость сценариев.
Системная синергия: бесшовная интеграция в сценическую систему Raya, расширение возможностей применения на промышленных сценах
Являясь «несущим ядром промышленного уровня» сценической системы Raya, промышленные сверхмощные модульные сценические платформы могут гибко связываться со всем спектром компонентов в соответствии с потребностями промышленных сценариев, преодолевая функциональные ограничения одной несущей платформы:
Если необходимо построить полную промышленную выставочную сцену, ее можно объединить со съемной сценой из алюминиевого сплава: первая служит площадкой для демонстрации тяжелого оборудования, а вторая — зоной взаимодействия с аудиторией и объяснения. Оба устройства легко соединяются посредством специальных разъемов, что позволяет удовлетворить потребности как больших нагрузок, так и впечатления аудитории, подходит для промышленных выставок и мероприятий по запуску тяжелых продуктов.
Если необходимо повесить сверху тяжелое оборудование (например, светодиодные экраны промышленного класса и модели тяжелой подъемной техники), его можно использовать со стальной ферменной системой. Платформа сцены обеспечивает стабильную нагрузку на грунт, а стальная ферма принимает на себя большую нагрузку. Несущая способность этих двух устройств точно согласована, образуя структуру промышленного уровня с синергией верхнего и нижнего уровня, обеспечивающую безопасность демонстрации и демонстрации оборудования.
Если необходимо построить каналы обслуживания оборудования или высотные рабочие площадки, их можно комбинировать с лесами Raya. Платформа сцены служит нижним несущим фундаментом, а строительные леса образуют защитные ограждения и лестницы для обслуживания. Их модульная конструкция совместима, что позволяет быстро собрать их в интегрированную рабочую станцию технического обслуживания, подходящую для обслуживания заводских производственных линий и сценариев послепродажной отладки крупного оборудования.
Для сценариев, в которых необходимо сбалансировать тяжелые нагрузки и легкие конструкции, его можно соединить с алюминиевой фермой и алюминиевой сценической фермой. Платформа сцены несет основной вес, а фермы образуют простые каркасы освещения и рамки идентификации оборудования. Это не только отвечает практическим потребностям промышленных сценариев, но также снижает стоимость и вес неосновных областей за счет легких материалов.
Ценность сцены: адаптация к промышленным сценариям с высокой нагрузкой, снижение операционных рисков
Качество промышленного уровня промышленных сверхмощных модульных сценических платформ предлагает значительные преимущества в промышленных сценариях с высокими нагрузками, высоким уровнем риска и долгосрочным использованием:
На выставках тяжелой техники платформа может напрямую поддерживать крупногабаритное оборудование, такое как экскаваторы и погрузчики, для динамичных демонстраций. Сочетание его с системой стальных ферм для подвешивания больших экранов с параметрами оборудования исключает необходимость дополнительного усиления, обеспечивая работу оборудования и безопасность зрителей, одновременно повышая профессионализм выставки.
В заводских цехах его можно быстро монтировать во временные площадки технического обслуживания. Сочетание его с лесами Raya для строительства защитных ограждений позволяет работникам разбирать и обслуживать крупное оборудование производственной линии на платформе, избегая угроз безопасности, связанных с традиционными временными опорами, и повышая эффективность технического обслуживания.
На саммитах по промышленным технологиям платформа служит тяжелым выставочным стендом, способным поддерживать новые аккумуляторные батареи, большие двигатели и другие экспонаты. Сочетание его с алюминиевой сценической фермой для создания рамок для идентификации бренда делает экспозицию безопасной и визуально эффектной, помогая передать имидж бренда.
От независимых промышленных несущих платформ до комплексного расширения сценической системы Raya, промышленные сверхмощные модульные сценические платформы ориентированы на «тяжелую нагрузку промышленного класса», соединяя вставную сцену из алюминиевого сплава, стальную ферменную систему, алюминиевую ферму, алюминиевую сценическую ферму и строительные леса Raya. Они не только решают проблемы обычных сцен — «недостаточную несущую способность и плохую долговечность», — но также предоставляют профессиональные и безопасные несущие решения для промышленных сценариев, делая каждую промышленную сцену с высокими нагрузками «устойчивой, как скала».
I. Три основные конструкции, обеспечивающие несущую безопасность
Угрозы безопасности модульных ступеней для тяжелых условий эксплуатации сосредоточены в «концентрации напряжений, рисках опрокидывания и неплотности соединений». Во время настройки необходимы целевые структурные оптимизации:
1. Конструкция с балансировкой сил: равномерно передавайте нагрузки, чтобы избежать локальных перегрузок.
Требовать от производителя предоставления «отчета о моделировании сил методом конечных элементов», чтобы гарантировать, что нагрузка одного модуля равномерно передается на 4 опорные стойки, а максимальное напряжение поперечных и продольных балок рамы составляет ≤70% от предела текучести материала. Событие разборная ступень. Если тяжелое оборудование необходимо разместить на сцене локально, в соответствующем положении необходимо реализовать «локальное усиление конструкции» — добавить «вспомогательные опорные стойки» Модульная съемная сцена и «утолщенные перекладины» Съемные сценические платформы для предотвращения деформации рамы, вызванной чрезмерным местным давлением.
2. Конструкция, предотвращающая опрокидывание: низкий центр тяжести + разнонаправленное крепление.
Общий центр тяжести сцены должен находиться в пределах 10 см от «центра диапазона опорных стоек». Модульная съемная сцена во избежание опрокидывания из-за смещения центра тяжести. Для наружных сценариев или сцен высотой ≥0,8 м необходимо установить «ветроустойчивые тросы». Алюминиевая съемная сцена. Модульная съемная сцена или «фиксация наземным анкером». Съемная сцена быстрой сборки для повышения устойчивости к ветру.
3. Конструкция стабильности сращивания: уменьшение смещения сустава
Когда несколько модулей собираются в большую сцену, на нижней съемной сцене необходимо установить «единую несущую продольную балку». По краям сцены должны быть установлены «перила для предотвращения столкновений» (высота ≥1,1 м, расстояние между горизонтальными перекладинами ≤30 см, изготовлены из стали Q345 и приварены к раме) для предотвращения смещения сцены, вызванного случайными столкновениями персонала или оборудования.
II. 4 Обязательные проверки безопасности после индивидуальной настройки Перед поставкой модульные ступени для тяжелых условий эксплуатации должны пройти строгие испытания для устранения угроз безопасности и не должны вводиться в эксплуатацию напрямую:
1. Испытание на статическую нагрузку
Нагружайте сцену в 1,5 раза превышающей номинальную нагрузку. Через 24 часа проверьте: отсутствие деформации рамы, отсутствие продавливания панели и ослабление соединений; Отсутствие смещения опорных ножек и существенного сжатия подушечек стоп.
2. Испытание на динамическую нагрузку
Имитируйте действия персонала или вибрацию оборудования: переместите груз массой 150 кг вперед и назад 100 раз по поверхности сцены или примените вибрацию с частотой 5 Гц и ускорением 0,1 g, используя вибростол. Проверьте: нет ли постороннего шума в соединениях рамы и ослаблены болты; Никакого относительного смещения между панелью и рамой и никакого снижения противоскользящих свойств.
3. Испытание на устойчивость к опрокидыванию Примените горизонтальную тягу к одной стороне сцены или имитируйте ветер 6 уровня. Убедитесь, что столик не опрокидывается, а опорные ножки не скользят. 4. Приемка материалов и процессов. Проверьте сертификаты материалов: отчет о материале стали Q345 для рамы, отчет об испытаниях толщины цинкового покрытия и отчет об испытаниях коэффициента противоскольжения панели; Выборочная проверка процессов: отчет об обнаружении дефектов сварных швов, записи крутящего момента болтов и количество точек крепления панели.