Фанша контакта с сплава алюминиевого сплава: этапы установки и распространенные недостатки
I. Шаги установки
Формы алюминиевого сплава имеют удобные подключения типа контакта, модульная ферма для стадии, что делает процесс установки относительно простыми. Конкретные шаги следующие:
Предварительная подготовка и проверка сайта
Убедитесь, что сайт установки плоский, твердый и без препятствий (например, поднятая земля, провода и т. Д.). Планируйте модульную ферму с кронштейнами. Положение установки фермы и размеры в соответствии с дизайнерскими чертежами.
Проверьте компоненты фермы: убедитесь, что основные фермы, поперечные брекеты, диагональные скобки, булавки, соединительные пластины и т. Д. являются полными и не имеют деформации, трещин или повреждений. Убедитесь, что все компоненты совпадают (например, размер штифта подходит для отверстий для выводов фермы).
Основное сплайсинг (сборочная сборка отдельной части)
Оставьте одноразделие фермы плоски на земле, выровняйте соединительные концы соседних ферментов и убедитесь, что отверстия для штифтов на интерфейсах полностью выровнены.
Вставьте контакты: вставьте специальные контакты в боковые отверстия фермы, круглую трубную фербусную систему, обеспечивая прохождение штифтов через отверстия для штифтов обоих интерфейсов и полностью заблокированы (некоторые модели требуют пружинных булавок или болтов для вспомогательной фиксации, чтобы предотвратить падение).
Установите арматурные аксессуары: в зависимости от требований SPAN, добавьте поперечные скобки или диагональные скобки в точки сращивания, исправляя их болтами или булавками, чтобы повысить общую стабильность (фермы с большим проселением требуют дополнительный набор арматурных компонентов каждые 3-5 метров).
Общее подъем и позиционирование (для высотой установки)
Если высота установки превышает 1,5 метра, используйте леса, стальные круглые трубные платформы или краны для помощи (небольшие фермы могут быть подняты вручную). Перед подъемом убедитесь, что все точки соединения являются твердыми, а булавки полностью на месте.
Медленно поднимайте заранее определенную высоту, затем установите положение, регулируя ножки или кабели. Убедитесь, что ферма является горизонтальной или вертикальной (используйте уровень для калибровки), чтобы избежать наклона.
Вспомогательная фиксация и проверка безопасности
Для наружной установки или крупных ферм, усиление стальных проводов, заземления или противовесы для повышения сопротивления ветра (рекомендуется подвесить установку, когда скорость ветра превышает уровень 5).
Комплексная проверка: Убедитесь, что все штифты не являются свободными, правильно установлены сплавные штифты, общая ферма не имеет встряхивания, а детали несущих нагрузки (такие как позиции для подвесных огней или штор) твердые. При необходимости проведите тест на нагрузку (поместите тяжелые объекты и соблюдайте 10-15 минут).
II Распространенные недостатки и решения
Фермы алюминиевого сплава сплава могут испытывать неисправности из-за неправильной установки или износа компонентов во время использования. Общие проблемы и контрмеры следующие:
Свободные соединения или разворачивание
Феномен: встряхивание раздела фермы, штифты падают или частично смещаются, что может вызвать общее структурное отклонение.
Причины: булавки не полностью вставлены в отверстия для штифтов, изношенные или деформированные булавки, мусор (такие как пыль, ржавчина) на разделах, блокирующих стеснение.
Решения:
Разобрать раздела, чистый мусор в отверстиях для штифтов и фермы сплавного штифта заменить изношенные булавки;
Пересмотреть выводы, гарантируя, что они проникают как на интерфейсы и плотно фиксируются (осторожно нажмите на верхнюю часть штифта, чтобы полностью его сесть);
Для долгосрочных используемых ферм регулярно наносите ингибитор ржавчины, чтобы уменьшить коррозию отверстия.
Изгиб фермы или деформация
Феномен: сценическая платформа с фермы с одним сечением демонстрирует изгиб дуги, которая ухудшается под нагрузкой, влияя на общую стабильность.
Причины: нагрузка, превышающая номинальную пропускную способность (например, подвешивание чрезмерно тяжелых ламп, штор); сжатие или столкновение во время транспортировки или хранения; Материальная усталость (долгосрочное высокочастотное использование без замены).
Решения:
Немедленно прекратите использование и замените деформированные компоненты (не заставляйте коррекцию, чтобы избежать поломки);
Проверьте номинальную нагрузку фермы (обычно отмечаемой в инструкциях продукта), чтобы избежать перегрузки;
Избегайте чрезмерной укладки во время транспортировки, а также храните горизонтальную или с помощью поддержки кронштейнов, чтобы предотвратить деформацию сжатия.
Общее наклонение после установки
Феномен: структура фермы наклоняется к одной стороне, причем отклонение от вертикальности превышает 5 °, что создает риск коллапса.
Причины: неровная земля не выровненная; Система квадратной трубки противоречивой высоты ноги; чрезмерная сила с одной стороны (например, висящие тяжелые предметы с одной стороны).
Решения:
Отрегулируйте высоту опорных ног (некоторые фермы имеют регулируемые винты внизу) и калибруйте вертикальность с уровнем;
Распределить нагрузки равномерно, чтобы избежать односторонней перегрузки;
Если земля мягкая, поместите стальные пластины или деревянные доски, чтобы увеличить зону напряжения и предотвратить поселение и наклонение.
Компонент ржавчина или прилипание
Феномен: булавки и отверстия для штифтов прилипают из -за ржавчины, что затрудняет разборку; Пятна ржавчины появляются на металлических компонентных поверхностях.
Причины: долгосрочное воздействие влажной, пыльной среды без своевременного обслуживания; износ защитных слоев материала (например, анодированные слои).
Решения:
Снятие ржавчины на ржавых частях, разборка после ослабления, чистота и нанесения смазки смазки (например, вазели);
Регулярно очищайте поверхность фермы, быстро высушите влагу после наружного использования и при необходимости подка наножьте анти-розковую краску.
Потерянные или поврежденные аксессуары
Феномен: небольшие детали, такие как булавки, соединительные пластины и болты, теряются или сломаны из -за повторной разборки.
Причины: аксессуары не хранятся быстро после установки; Недостаточная прочность вспомогательных материалов (например, низкокачественные булавки).
Решения:
Оставьте специальный набор инструментов для центрального хранения небольших деталей после установки, маркировки моделей для замены;
Замените высокопрочные аксессуары (например, выводы из нержавеющей стали) и избегайте использования несовпадающих заменителей.